BOPP 薄膜的制備工藝二

Date：2019/4/25 8:40:36 / Read： / Source：本站

BOPP 薄膜的制備工藝二
（6）縱拉伸（MDO）。MDO是將厚片充分預熱到130℃－1356℃，利用快速輥和慢速輥所產(chǎn)生的縱向拉力在一瞬間完成，快速輥的和慢速輥速度比稱為縱拉伸比。MDO將厚片拉長拉薄，迫使分子沿拉伸方向取向排列，以提高產(chǎn)品的縱向性能。MDO一般選用5倍－6倍拉伸比，130℃～135℃工藝條件進行。溫度過低會出現(xiàn)冷拉，橫向收縮大，濁度大；溫度過高則會粘輥，縱向強度下降。
橫拉伸（TDO）
縱拉伸片進一步預熱后，膜兩邊用鏈鋏牢固夾住，鏈軌平衡張開將膜拉寬拉薄，再經(jīng)熱定型以獲得良好的橫向性能。TD0一般采用160℃－165℃、7倍～8倍拉伸比進行。TDO是較易拉破膜的工序，破膜因素很多，除上面所說的厚片的質(zhì)量差之外，橫拉工藝不當也會導致破膜。溫
度過低，破膜時有較大的破裂響聲；溫度過高則薄膜發(fā)軟，破膜緩緩無聲，比較容易判別。
（8）切邊和邊料循環(huán)。TDO出來的薄膜，兩邊約有100mm拉不均勻的厚片（含夾在鏈鋏部分），需要在收卷前切去。邊條料約有12％，經(jīng)切斷粉碎后用風管送回原料斗與新PP料混合循環(huán)使用，以提高成膜率和降低原料消耗。
（9）薄膜測厚。切邊后的薄膜在收卷前用射線測厚儀進行測厚監(jiān)控，并用自動記錄儀將縱橫向綜合厚度掃描。操作人員根據(jù)掃描曲線判定生產(chǎn)過程是否正常。結(jié)合厚片測厚掃描來確定是否需要微調(diào)唇口開度，以保證產(chǎn)品厚度公差。
（10）電暈處理。PP是非極性聚合物，未經(jīng)處理的BOPP薄膜表面滲潤張力只有28mN/m，對印刷油墨、涂膠等后加工材料吸附力很差，應用受到限制。電暈處理就是采用高頻高壓發(fā)生器，使電極和處理輥之間產(chǎn)生均勻電暈放電，薄膜表面受到電暈作用而形成羰基等極性基團，表面滲潤張力提高到38mNm以上。電暈處理機理眾說紛紜，在此不作論述。但應當指出，電暈處理是BOPP加工的重要工序，在實際工作中必須設(shè)法確保產(chǎn)品的該質(zhì)量指標。
BOPP薄膜的印刷、涂膠、鍍金屬等后加工要求電暈處理后表面滲潤張力≥38mN／m。實驗證明，電量處理后，薄膜表面滲潤張力在最初一個月內(nèi)不是常數(shù)，而是隨時間而衰減的變值，頭兩周衰減較快，處理三周后表面滲潤張力衰減為4mNm～6mNm，以后即基本不變。

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