武漢現(xiàn)代管材擠出設(shè)備及工藝

管材是擠出成型的重要產(chǎn)品之一?？梢杂米鞴懿脑系乃芰嫌杏操|(zhì)PVC、軟質(zhì)PVC、美乙烯、聚丙烯，成型的重器6，聚眼、聚碳酸脂、聚三敏擬乙嬌、聚金氟丙橋等熱型性乙鍋湖產(chǎn)能權(quán)大的起吸盟L場，染乙場和聚丙墻管。管村直徑由兒客米50m.直徑和壁厚已形成系列化、標準化。塑料片材擠出生產(chǎn)線m.reabirc.com

已初步成型的坯料由口模出來進入冷卻定型裝置，在冷卻定型裝置內(nèi)逐漸降溫，獲得所需要的最終幾何形狀，尺寸精度，表面光潔度，然后進入冷卻水槽進一.步冷卻，最后由牽引裝置引至切割裝置，切割成所需要長度。

1.擠出機

管村擠出機的螺桿一般為直 經(jīng)30 ~ 4mm的等能不等深斷交型螺軒，螺桿長經(jīng)比L/D為15-5壓輸比為2一4。擠管機均雷在出料與口板街接處加過速板，過速網(wǎng)。一般軟質(zhì)型科管一層40日網(wǎng)過瀘網(wǎng)，聚乙協(xié)管材加4 x 80日網(wǎng)的過消網(wǎng)。塑料片材擠出生產(chǎn)線m.reabirc.com

2.口模

塑料管材在給定擠出機上生產(chǎn)時，-殷管材直徑應控制在螺桿直徑的30~130%范圍內(nèi)，對于雙螺桿擠出機，可控制在螺桿直徑的45~450%范圍內(nèi)。目前我國硬PVC管材口模規(guī)格與所配用的擠出機關(guān)系見表9-12。對于雙螺桿擠出機與所適應的擠管口模規(guī)格見衣9-13。

擠管口模是對塑化的物料保持一一定塑性狀態(tài)， 并產(chǎn)生一定壓力使塑料成型所需形狀。

(1)擠管日模類型擠管在口炎和擠出機流動方向-致， 口模擠出機螺桿及管材三者同心:這種口模結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，因此成本低，但分流柵板筋產(chǎn)生的合料線不易清除，且口模比較笨重。其結(jié)構(gòu)如圖9-131所示。直通式口模結(jié)構(gòu)適用于硬PVC、軟PVC、PE、PA、PC等。

①直角式擠管曰模物料在口模中流 動方向，即擠出管材方向，與擠出機物科輸送方向成直角，如圖9-13正所示。這種口模無分流柵板筋，因此不產(chǎn)生合料線;分流為芯棒形式，所以制造困難，成本高。適用于定徑精度比較高的管材生產(chǎn)上，特別適用于內(nèi)徑定型的PE、PP,及PA管。

②篩孔板式擠管口模物料在口 模和擠出機的螺桿中流動是一致的，即無分流柵板筋，又無芯棒，其物料通過篩板孔進入定型段，這種結(jié)構(gòu)特別適用生產(chǎn)大口徑的聚烯烴類管材，擠出的管材無熔接痕和合料線，口模結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，流料穩(wěn)定，易于控制流速均勻。5一水伶11

值得注意的是:當生產(chǎn)大口徑厚壁管時，為使壁厚均勻，模套應能調(diào)整偏心。一般是模套與芯模下面間隙比上面間際小10~18%，篩孔板式擠管口模適用于PE, PP等塑料。塑料片材擠出生產(chǎn)線m.reabirc.com

⑧雙層異型擠管口模物料在口模和擠 出機中流動方向是一一致的，可以用篩板孔式結(jié)構(gòu)，也可用直角式結(jié)構(gòu)。由圖9-13II 可知是一種圓型雙層異形管材口模，物料在口模和擠出機中流動方向是-致的， 可以用篩板孔式結(jié)構(gòu)。由圖9-14可知一 是種圓型雙層異形管材口模。

(2)口模定型段長度工值確定 擠管口模屬于環(huán)隙孔，對于環(huán)隙孔內(nèi)徑大于3/5外徑時物料的流動形式屬于一維流動的特殊形式。塑料管材-般內(nèi)徑 都大于3/5外徑。