混煉型單螺桿擠出機(jī)
Date:2021/3/10 9:29:04 / Read: / Source:本站
混煉型單螺桿擠出機(jī)
單螺桿擠出機(jī)是聚合物加工工業(yè)中最重要的一類擠出機(jī)。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分;2傳動(dòng)系統(tǒng):其作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,保證螺桿在工作過程中所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速;3加熱冷卻系統(tǒng):它保證塑料和擠壓系統(tǒng)在加工過程中的溫度控制要求。透氣膜設(shè)備m.reabirc.com
單螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)
常規(guī)單螺桿擠出機(jī)螺桿一般分為三段,即具有較深螺槽且槽深不變的加料段,螺槽深度沿著出料方向由深變淺的壓縮段(熔融段),以及具有較淺螺槽且槽深不變的計(jì)量段(均化段)。螺桿的尾部為一圓柱體,大小應(yīng)該按照國家標(biāo)準(zhǔn)選定,尾部用一個(gè)或幾個(gè)鍵槽或花鍵與傳動(dòng)裝置相連。螺桿直徑的單位為mm,直徑標(biāo)準(zhǔn)系列為 30,45,65,90,120,150,200。擠出機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),螺桿可能承受很高的扭矩負(fù)載,尤其在加料段,螺桿的槽深較深,螺桿的截面積較小,有時(shí)螺桿內(nèi)部還需通冷卻水冷卻,進(jìn)一步減小了加料段的截面積。因此為了螺桿能承受很高的負(fù)載,必須采用高強(qiáng)度的材料。國內(nèi)常采用 38CrMoAl 制造螺桿,表面經(jīng)氮化處理增強(qiáng)其耐磨和耐腐蝕性。透氣膜設(shè)備m.reabirc.com
螺桿直徑大小以及結(jié)構(gòu)形式的確定,主要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量、規(guī)格、被加工料的種類和各種結(jié)構(gòu)螺桿的特性來決定。普通單螺桿擠出機(jī)的螺桿是屬于從加料段至均化段為全螺紋的螺桿。其螺紋升程和螺槽深度的變化可分為三種形式,即等距變深螺桿、等深變距螺桿和變距變深螺桿。
常規(guī)單螺桿擠出機(jī),一方面、由于螺桿槽深較深,難以提供很高的剪切速率,因而也難以提供大的剪切應(yīng)力;另一方面,熔體在螺槽中向前輸送時(shí),很難不斷地調(diào)整界面取向使之與剪切方向處于最佳角度(45”或 135),因而也難以獲得大的界面增長(zhǎng),對(duì)混合不利。此外,為了獲得混合均勻的混合物,希望擠出機(jī)不但能提供良好的橫向混合(即垂直于料流方向截面上的混合,是由橫流引起的混合),而且能提供良好的縱向混合(料流方向的混合)。常規(guī)單螺桿擠出機(jī)的徑向混合效果差,物料在擠出機(jī)中的停留時(shí)間分布窄,也不能實(shí)現(xiàn)良好的縱向混合。分散混合效果主要取決于剪切應(yīng)力的大小。而要提高剪切應(yīng)力,必須提高剪切速率。對(duì)于常規(guī)單螺桿擠出機(jī)提高剪切速率的方法有兩個(gè),一是減小熔體輸送區(qū)的螺槽深度,二是提高螺桿轉(zhuǎn)速。但實(shí)際上單螺桿擠出機(jī)熔體輸送段的槽深不可能很小,所以難以提供高剪切;螺桿的轉(zhuǎn)速也不能太高,特別是對(duì)于那些對(duì)剪切敏感的物料.透氣膜設(shè)備m.reabirc.com
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