聚乙烯花紋薄膜
Date：2021/9/2 8:37:17 / Read： / Source：本站
聚乙烯花紋薄膜
聚乙烯花紋薄膜是一種選用低密度聚乙烯為主要原料，經過配料、擠出流延、壓紋、切割、收卷等工藝面生產出的一種新型塑料薄膜。它廣泛應用于食品包裝、建材、裝飾、橡膠制品等許多方面有著良好的發(fā)展前景。本例介紹的就是聚乙烯花較薄膜的生產工藝。
1.選材與配方設計
聚乙烯花紋薄膜的厚度一般在0.4-0.8mm之間，而要在薄上刻印四凸花紋，因而在工藝上采用擠出流延成型，而不能采用吹成型工藝。由于聚乙烯壓延性能比較差、按照一般的乙烯加工條件，極易產生包輥粘連現象。考慮到產品要有一定的軟性、拉伸強度、斷裂伸長率以及產品的抗靜電性能，選材是至關里要的通過反復試驗，確定選用熔體流動速辛為1.525gmin的制膜級低密度聚乙烯60份，相同熔體流動速率的線型聚乙烯40份，以及5份CKM-1或CKM-2超濃聚烯烴母料和適量的顏料，其中顏料必須選用無機顏料，防止對樹脂結構產生影響，簿膜出現產生現象。
2.主要設備
(1)擠出機 直徑為65mm,長徑比為22，壓縮比為3.5，動力為7.5kw的調速電動機，模具為T形模具。
初開機時，必須將口模和一區(qū)的溫度提高10～20℃，待膜流延開始后，輔機尚未正確同步轉動時，再將上述兩個溫度降低1020℃，這是成型的技術關。因為過高的溫度會造成壓花輥包輥粘連，造成塞車:溫度過低易損壞刻花輥簡初開機時，螺桿轉速控制在10～12r/min，正常運轉控制在3035rmn，以使使壓花保持在最佳狀態(tài)。
刻印花紋采用雙金屬輥(花輥和光輥)反方向轉動，直接對T形模流下來的薄膜剡印花紋，其中花紋輥表面精度必須控制在(20.2)mm范圍內。輥在壓制過程中，由于薄膜的反作用力，會發(fā)生微小的曲變形，使產品縱向厚度不均勻，采用凸形花輥筒、凹形光就解決了這一問題。為了使刻印出來的薄膜光滑、均勻，必須使輥簡的溫度相對恒定，采用中空輥筒水冷卻，控制冷卻水的流量，就能使體溫度相對恒定。
刻印花紋后的海膜由兩對異向轉動的橡膠輥牽引，經過2m長的行程自然冷卻。兩對牽引輥將薄膜拉緊，中間放分切刀，根據需求進行分切。薄膜通過二道牽引后進入收卷裝置。
聚乙烯花紋薄膜是一種選用低密度聚乙烯為主要原料，經過配料、擠出流延、壓紋、切割、收卷等工藝面生產出的一種新型塑料薄膜。它廣泛應用于食品包裝、建材、裝飾、橡膠制品等許多方面有著良好的發(fā)展前景。本例介紹的就是聚乙烯花較薄膜的生產工藝。
1.選材與配方設計
聚乙烯花紋薄膜的厚度一般在0.4-0.8mm之間，而要在薄上刻印四凸花紋，因而在工藝上采用擠出流延成型，而不能采用吹成型工藝。由于聚乙烯壓延性能比較差、按照一般的乙烯加工條件，極易產生包輥粘連現象。考慮到產品要有一定的軟性、拉伸強度、斷裂伸長率以及產品的抗靜電性能，選材是至關里要的通過反復試驗，確定選用熔體流動速辛為1.525gmin的制膜級低密度聚乙烯60份，相同熔體流動速率的線型聚乙烯40份，以及5份CKM-1或CKM-2超濃聚烯烴母料和適量的顏料，其中顏料必須選用無機顏料，防止對樹脂結構產生影響，簿膜出現產生現象。
2.主要設備
(1)擠出機 直徑為65mm,長徑比為22，壓縮比為3.5，動力為7.5kw的調速電動機，模具為T形模具。
（2）輔機 輔機屬壓花裝置，二道輥拉伸機
（3)高速混合機 功率為11kw，轉速為550r/min
(4)分切機功率為1.2kW的調速電動機。3.制備工藝
（1）工藝流程配料→混合一供料擠出一流延一壓紋一冷卻----輸送----切割→收卷一檢驗→包裝入庫。
(2)工藝條件擠出機各段溫度如下:一區(qū)180～190℃，二區(qū)160170℃，三區(qū)120150℃，四區(qū)80-90℃，T形口模溫度控制在19-200℃。初開機時，必須將口模和一區(qū)的溫度提高10～20℃，待膜流延開始后，輔機尚未正確同步轉動時，再將上述兩個溫度降低1020℃，這是成型的技術關。因為過高的溫度會造成壓花輥包輥粘連，造成塞車:溫度過低易損壞刻花輥簡初開機時，螺桿轉速控制在10～12r/min，正常運轉控制在3035rmn，以使使壓花保持在最佳狀態(tài)。
刻印花紋采用雙金屬輥(花輥和光輥)反方向轉動，直接對T形模流下來的薄膜剡印花紋，其中花紋輥表面精度必須控制在(20.2)mm范圍內。輥在壓制過程中，由于薄膜的反作用力，會發(fā)生微小的曲變形，使產品縱向厚度不均勻，采用凸形花輥筒、凹形光就解決了這一問題。為了使刻印出來的薄膜光滑、均勻，必須使輥簡的溫度相對恒定，采用中空輥筒水冷卻，控制冷卻水的流量，就能使體溫度相對恒定。
刻印花紋后的海膜由兩對異向轉動的橡膠輥牽引，經過2m長的行程自然冷卻。兩對牽引輥將薄膜拉緊，中間放分切刀，根據需求進行分切。薄膜通過二道牽引后進入收卷裝置。
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