PVC低發(fā)泡板材

20世紀(jì)80年代以來(lái),隨著對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收,硬質(zhì)聚氯乙烯(R-PVC)制品，如R-PVC管材、板材和異型材的生產(chǎn),在全國(guó)發(fā)展很快。采用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)的R-PVC低發(fā)泡板材,是國(guó)外20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的產(chǎn)品。它具有平整光亮、不需油漆、耐腐蝕、不霉變、防蟲(chóng)蛀等特點(diǎn);它的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度可與松木比美;在防潮、隔熱、隔音等方面優(yōu)于木材;可以和木材一樣進(jìn)行鋸、刨、切削、開(kāi)孔打眼、上螺釘及膠粘連接等加工,比用木材耗用工時(shí)少,可減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,便于形成機(jī)械化加工。防銹紙涂布機(jī)m.reabirc.com

本例介紹的是不同厚度R-PVC低發(fā)泡板材的生產(chǎn)工藝1.選材與配方設(shè)計(jì)

(1)主要原材料PVC-XS型、偶氮二甲酰胺(AC)、三鹽基硫酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鉛、氯化聚乙烯(CPE)鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、硬脂酸鈣、硬脂酸、液體石蠟、聚乙烯蠟(PE蠟)、鈦白粉(金紅石型)輕質(zhì)碳酸鈣。(2)配方不同厚-PVC發(fā)板材生產(chǎn)配方不同厚度R-PVC低發(fā)泡板材生產(chǎn)配方原料質(zhì)量1 配方2 配方3 PVC-XS型(低粘度) 100 偶氮二甲酰胺(AC) 0.60 0.68 100 100三鹽基硫酸鉛 2.5 2.5 0.70 2.主要設(shè)備混合設(shè)備、雙螺桿擠出機(jī)、三輥壓光機(jī)、切割機(jī)等。3.制備工藝AC 發(fā)泡劑等」 PVC 樹(shù)脂]高速熱混合一低速冷混合一雙螺桿擠出一三輥壓光定長(zhǎng)切割一牽引鋸邊4.注意事項(xiàng)及工藝控制(1)物料的熱/冷混合工藝R-PVC低發(fā)泡板材的擠出,是直接使用PVC與所有添加劑的混合粉料,這就要求采取與其相適應(yīng)的熱/冷混合工藝。只有把所加入的PVC、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等全部原料分散混合均勻,才能為順利擠出發(fā)泡創(chuàng)造條件。國(guó)內(nèi)高速捏合機(jī),一般都未配備低速冷捏合裝置,不僅連續(xù)供料有困難,而且影響物料多組分的混合分散和冷卻效果。R-PVC低發(fā)泡板材物料的制備,是采用熱/冷混合工藝在引進(jìn)的V30型混合機(jī)組中完成的。與只局限于熱提合的一般混合工藝相比,這種熱/冷混合工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)。高速混合機(jī)獎(jiǎng)葉以400~800//min的速度將各組分高速 過(guò)

攬拌,物料因離心力的作用而沿混合室壁上升,碰到折流板后又跌落到混合室中心,如此攪拌周而復(fù)始,各組分物料即能均勻分散。而物料與物料間、物料與室壁間的摩擦生熱,又能使物料迅速達(dá)到終點(diǎn)溫度。低速冷混合機(jī)轉(zhuǎn)速為40r/min,其夾套裝置中有冷卻水循環(huán)流動(dòng),物料在槳葉的慢速攪拌下再度混合均勻,并通過(guò)混合室壁的熱交換作用,使物料既得到冷卻又變得松散,從而有效地防止了物料內(nèi)部因過(guò)熱而發(fā)生分解,促進(jìn)了真空吸料輸送。同時(shí)，混機(jī)混料室容量是熱混機(jī)混料室的3倍,可使低發(fā)泡板材連續(xù)擠出的供料得到充分滿(mǎn)足防銹紙涂布機(jī)m.reabirc.com

R-PVC低發(fā)泡板材各組分物料的混合加料方式,宜按熱混、冷混次序分段加人,其操作步驟與溫度控制如下所述。1)熱混加料。PVC與DOP 先進(jìn)行高速混合,料溫達(dá)85℃后,加人穩(wěn)定劑;95℃以后,加人抗沖增韌劑;100℃時(shí)，加入鈦白粉及填料:110℃后,加人內(nèi)外潤(rùn)滑劑。熱混終點(diǎn)溫度為(115±5)℃,對(duì)應(yīng)時(shí)間為7~8min。2)混加料。將到達(dá)熱混終點(diǎn)溫度的物料放入冷混機(jī)中,加人 AC發(fā)泡劑,低速混合攪拌,冷卻至40℃出料。如采用一次加人法,則會(huì)影響上述添加劑在PVC樹(shù)脂中的均勻分散,很容易造成物料結(jié)塊和“魚(yú)眼”,特別是AC發(fā)泡劑一旦在物料中產(chǎn)生凝聚,對(duì)擠出發(fā)泡和制品性能十分不利。(2)錐形雙螺桿的工藝特征及其轉(zhuǎn)速和冷卻的控制兩根錐形異向旋轉(zhuǎn)的螺桿,互相合,安置在兩孔相交成“∞”字形截面的機(jī)筒中螺桿大小頭直徑為130mm/80mm,螺桿有效長(zhǎng)度為1665mm,螺桿最高轉(zhuǎn)速為36.4r/min。與一般單螺桿和平行雙螺桿相比,錐形雙螺桿的工藝特征主要表現(xiàn)為以下三方面:一是錐形螺桿混煉充分、塑化均勻;二是錐形雙螺桿排氣效果好:三是錐形雙螺桿具有較高的輸送效率。防銹紙涂布機(jī)m.reabirc.com